Составы для работы со ржавчиной
Общее описание составов по ржавчине
В ходе ремонтных работ, нередко приходиться сталкиваться с необходимостью окраски различных металлических изделий и конструкций. Главным недостатком металла является его склонность к окислению при воздействии влаги и образование ржавчины. Очистка металла от ржавчины осуществляется посредством механической чистки, с последующей обработкой антикоррозийными средствами и покраской.
Для упрощения данного процесса, были разработаны специальные краски для работы по ржавчине.
Достоинства красок для работ по ржавчине:
- Возможность работы со ржавой поверхностью;
- Образует поверхность, которая способствует противодействию влияния грязи и влаги на материал;
- Хорошее и равномерное покрытие основы;
- Крепкое сцепление с поверхностью основы;
- Хорошие антикоррозийные свойства;
- Средства данного типа являются быстросохнущими;
- Долгий срок службы (до восьми лет);
- Обширная палитра цветов.
Недостатки красок по ржавчине:
- Не рекомендовано окрашивать конструкции, с уровнем нагрева свыше 150 градусов (исключение, применение специальных средств, с высоким уровнем нагрева);
- Противопоказано взаимодействие конструкций окрашенных данными средствами, с питьевой водой.
Виды красок
По составу основного вещества, краски делятся на:
- Акриловые краски, обеспечивают высокий уровень антикоррозийной защиты. Применяется при работе с нагреваемыми конструкциями (отопление), наружного и внешнего применения.
- Масляные краски, созданы на основе натуральных масел и олифы. Имеют слабую устойчивость к воздействию температуры, и слабую антикоррозийную защиту в условиях внешней среды. Применяется при работах внутреннего типа.
- Эпоксидные краски, имеет высокие показатели сопротивлению воздействий высоких температур. Обладает высокой токсичностью, противопоказана к использованию в бытовых условиях.
- Алкидные краски, обладает сильно адгезионными свойствами. Применяется в работе с оцинковочными изделиями, имеет высокие показатели возгораемости, недопустимо использование для сильно нагреваемых конструкций.
- Комбинированные краски три в одном, изготавливаются на основе различных смол и антикоррозийных элементов. Быстро ложится на поверхности не прошедшие обработку, имеет невысокую стоимость. Время высыхания маленькое, срок службы до восьми лет.
- Специальные краски с антикоррозийными свойствами, для ремонта автотранспорта;
- Краски молоткового типа, образовывают покрытие шероховатого вида, и предают металлический блеск, глянцевые либо слабо матовые оттенки. Недопустимо использование для конструкций нагреваемых выше 150 градусов. Можно использовать при работе с цветными металлами.
Технологии противодействий образованию ржавчины:
- Электрохимическая защита активного типа;
- Гальваническая защита протекторного типа;
- Оцинковка металла холодного типа;
- Модификация ржавчины в пленку полимерного вида (окраска);
- Модификация ржавчины посредством фосфатированого воздействия.
Области применения антикоррозийных составов
Средства антикоррозийного воздействия имеют широкую сферу применения, как в наружных так и внутренних работах.
Основные области применения:
- Водопроводные системы;
- Отопительные системы;
- Металлические оградительные конструкции;
- Архитектурные конструкции;
- Декоративные оранжереи и прочее.
Советы по применению:
- При работе с нагреваемыми элементами, следует их отключить от системы нагревания. Следует использовать средства, способные выдерживать температурный режим свыше 150 градусов;
- Покраска печей осуществляется специальными средствами, которые способны выдерживать температурный режим свыше 500 градусов;
- При работе с цветными металлами необходимо использовать специальные средства;
- При внешних работах, стоит применять специальные растворители органического типа;
- При наличии слишком рыхлой ржавчины, нужно перед началом работы устранить ее, чтобы избежать осыпания краски.
